Паспорт на стерилизатор паровой ГПД 560

Паспорт на стерилизатор паровой ГПД 560. Руководство по эксплуатации

Стерилизатор является объектом повышенной опасности и требует соблюдения действующих: ПБ-10-115-96 «Правил строения и безопасной эксплуатации емкостей, работающих под давлением »; ОМУ 42-21-35-91 «Правил эксплуатации и требования безопасности при работе на паровых стерилизаторах»; «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителем»; «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем».К обслуживанию стерилизаторов допускаются лица, прошедшие специальное обучение по обслуживанию стерилизаторов.К работе со стерилизатором допускаются лица, изучившие данное руководство по эксплуатации.Для надежной работоспособности стерилизатора нужно обеспечить парогенератор дистиллированной водой или водой, по своим свойствам близкой к дистиллированной.Заводом за дополнительную плату предлагается оснащение стерилизатора системой обеспечения дистиллированной водой, на базе заводских серийных изделий.Использование питающей водопроводной воды для парогенератора может заметно сократить срок службы стерилизатора и сделать недействительными гарантийные обязательства изготовителя.В этом руководстве по эксплуатации даны краткие сведения устройства, работы, технического обслуживания и хранения стерилизатора. Основной документ, согласно которого необходимо эксплуатировать стерилизатор гп-560 — паспорт, содержащий так же данное руководство по эксплуатации.При эксплуатации стерилизаторов необходимо дополнительно руководствоваться «Методическими указаниями по стерилизации в паровых стерилизаторах перевязочного материала, хирургического белья, хирургических инструментов, резиновых перчаток, стеклянной посуды и шприцев ».

Стерилизатор паровой ГПД 560 паспорт.Описание и работа изделия

Назначение стерилизатораСтерилизатор паровой ВП — ГП-560 (далее по тексту — стерилизатор) предназначен для стерилизации в стационарных медицинских учреждениях, имеющих стерилизационное отделение с разделением зон обслуживания на «чистую» и «стерильную» зоны, водяным насыщенным паром под давлением перевязочных материалов, операционного белья, медицинских инструментов, хирургических перчаток и других медицинских принадлежностей, воздействие пара на которые не вызывает изменений их функциональных свойствах.Стерилизатор предназначен для эксплуатации в помещении, при температуре окружающей среды от + 10 до + 35 ° С. Наибольшее значение относительной влажности в интервале рабочих температур 80%.

Стерилизатор ГПД 560 паспорт. Технические характеристики, в соответствии с документом «паспорт на стерилизатор гп-560.

1 Стерилизатор состоит из двух основных блоков. Распределение стерилизатора на блоки условно. Конструкцией предусмотрено расчленение стерилизатора на условные блоки для облегчения монтажных работ, так как при этом уменьшаются габариты изделия.Комплектность.

Обозначение изделия	Наименование изделия	Количество шт.	Примечание
ГПД560.00.000	Стерилизатор паровой СП-ГП-560	1
	Запасные части
ЦТ129.02.235	Стекло водоуказательное	2
ЦТ198.02.002	Прокладка (Под крышку парогенератора)	1
ЦТ198.11.022	Пластина (под рычаги затвора)	24
ЦТ403.01.002	Прокладка (стерилизационной камеры)	2
НАІФ758491.002-03	Шайба (герметизация трубопровода)	24
ТЕН170.07.004	Прокладка	12
ТЕН170.07.000-12	Електронагреватель трубчатый	6
ТУ 16-525.335-80	Лампа накаливания сверхминиатюрная	5
ІКАЯ.675100.001ТУ	Лампа МН 26-0,12-1	1
ОЮО.481.021 ТУ	Вставка плавкая ВПБ6-1 0,16А	1
ОЮО.481.021 ТУ	Вставка плавкая ВПБ6-13 5А	2
ТУ 16-522.001-72	Предохранитель СП 10А	1
ТУ 16-522.001-72	Предохранитель СП 15А	3
2.600.019.ЗІ	Комплект запасных частей, инструмента та принадлежностей к прибору А100-Н	1
	Инструмент И принадлежностИ
ГПД700.00.020	Ключ торцевОй (для ТЭН)	1
ГПД560.1М.18.010	Стойка	2
ГПД560.1М.18.020	Уголок	6
ГПД560.1М.18.030	Полка	6
ГПД560.1М.18.040	Стойка	2
ГПД560.1М.18.0.21-01	Болт	4
ГПД560.1М.18.0.26	Зонт	1

Автоклав ГПД 560 паспорт. Устройство электрооборудования прибора стерилизатор паровой гп-560-1, паспорт.

Электрооборудование стерилизатора состоит из электрошкафа, пультов управления нестерильной и стерильной зоны, датчиков, электромагнитных вентилей и соединений жгутов между ними.В нижней части, отделенной перегородкой — силовой трансформатор 12 (TV1), плата контроля сети 3 (А3), предохранители 21 (FU1 … FU4), вводный аппарат 11 (QF1), пускатель 14 (КМ1), полупроводниковые реле 8 (А2 для управления электродвигателем вакуумнасоса, А4 для управления электродвигателем водяного насоса А5 для управления пускателем ТЭНов, А6 для включения самописца), помехоподавляющие конденсаторы 6 (С1, С2, С9), тепловые реле 9 (КК1, КК2) и зажим заземления 16; в верхней части — контроллер 7 (А7), плата питания 2, плата парогенератора 1 (А7), вентилятор 10 (М3); на боковой стенке электрошкафа расположены: — разъемы 23 (X1, Х2 для подключения датчиков, соленоидных клапанов и Х3 для подключения электродвигателей водяного и вакуумного насосов); на двери электрошкафа — плата ключей 5 (А14 … А24), плата режимов работы 4 и розетка 13 (Х5) для подключения выносного пульта управления ИМ; проводка в электрошкафу проложена в коробах 15.На пульте управления нестерильной зоны расположены (рисунок 2,6) регистрирующий прибор А12, кнопка «СТОП» 13 (ЅВ1), звуковой сигнализатор 14 (1), дисплей 1 (А10) с клавиатурой управления и принтер 15 (А9)На пульте управления стерильной зоны расположены: сигнальные лампы «Сеть» НL5, НL6 «Дверь заперта», НL3 «Идет работа», НL4 «Конец цикла», НL2 «Неисправность»,кнопка SB2 «Стоп», звуковой сигнализатор НА2.Вводный аппарат QF1 служит для подачи напряжения питания на электрооборудование стерилизатора и защиты сети от коротких замыканий. Предохранители FU1 … FU4 служат для защиты электродвигателей М1 и М2, а также электропроводки электрошкафа от к.з. при нагрузках.Вентилятор М3 создает необходимый температурный режим в электрошкафу.Помехоподавляющий фильтр из конденсаторов С1, С2 и С9 уменьшает уровень радиопомех, создаваемых стерилизатором при работе.Датчики температуры А25, А26 установлены в боковом кармане камеры. А25 подает информацию о температуре в камере в контроллер для индикации температуры и управления циклом стерилизации. А26 используется регистрирующим прибором 12.Плата датчика давления А 13 расположена на кронштейне над электрошкафом.Датчик А13 преобразует давление в парогенераторе в унифицированный сигнал напряжения 0-5В и используется контроллером для поддержания давления пара, в соответствии с выбранным режимом стерилизации при отключенном ПУИМ.Датчик давления А11 расположен на кронштейне над электрошкафом. Он подает унифицированный токовый сигнал о давлении в камере в контроллер, для индикации давления и управления циклом стерилизации, а также используется для регистрации давления регистрирующим прибором 12.Датчики уровня воды в парогенераторе Е1, Е2 установлены на успокоителе парогенератора. Водоуказательная колонка подсвечивается лампой HL1. Нижний датчик воды Е1 позволяет включение трубчатых электронагревателей (ТЭН) парогенератора.Верхний датчик уровня Е2 сигнализирует о максимальном уровне воды в парогенераторе и отключает водяной насос при подаче воды в парогенератор.

Автоклав ГПД 560 паспорт — режим настройки

Порядок программирования параметров режимов стерилизации, которые запускаются клавишами «134 ºС» и «121ºС».Доступ к программированию режимов защищен от несанкционированного использования паролем (см.п.1.4.11).Нажмите кнопку «МЕНЮ», на дисплее появится сообщение «ВВЕДИТЕ ПАРОЛЬ». Используя цифровую клавиатуру, введите пароль для входа в режим настройки (См. П. 1.4.11).Нажмите кнопку «134 ºС» или «121ºС», при этом включится пульсирующим светом соответствующий световой индикатор, а на дисплей будет выведено «НАСТРАИВАЕМ РЕЖИМ 132 ºС »» или «НАСТРАИВАЕМ РЕЖИМ 120ºС ». Подтвердите кнопкой «ВВОД» выбранный режим. При этом на дисплей выводится наименование этапа «УДАЛЕНИЕ ВОЗДУХА ЦИКЛ ОТКАЧКИ = ХХ». Где ХХ — количество сменяющих друг друга фаз откачки воздуха из камеры до P mIn и фаз подачи пара в камеру до P max (пульсаций). Кнопками «←» и «→» установите нужное значение параметров и подтвердите набранное значение кнопкой «ВВОД». При этом на дисплей выводится наименование следующего программируемого этапа программы и значение заменяемого параметра этапа.Выход из режима программирования возможен на любом этапе кнопкой «ВЫХОД», при этом выключается индикатор режима. Нововведенные значения параметров стерилизации сохраняются до следующего сеанса программирования.При установке более 9 циклов откачки активизируется режим автоматического определения количества пульсаций по параметрам соответствия температуры и давления.Возврат параметров по умолчанию.При необходимости вернуть параметры всех режимов, в изначально установленные на заводе — изготовителе нужно нажать кнопку «ВВОД», находясь в начальном меню программы. При этом на дисплее должно быть сообщение «ВЫБЕРИТЕ РЕЖИМ ».Автоматика стерилизатора возвращает параметры всех режимов к первоначальным (установленным на заводе — изготовителе) при обнаружении сбоев в сохранении информации, например при неисправности литиевой батареи, которая расположена на плате контроллера А8.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание стерилизатора СП — ГП-560 заключается в проверке работоспособности электрооборудования, контрольно — измерительных приборов, систем трубопроводов и арматуры, предохранительного клапана, а также в своевременной смазке центральных затворов дверей, очистки от накипи ТЭНов, датчиков уровня и водоуказательного стекла колонки 9 (см. рисунок 1) в соответствии с перечнем работ при техническом обслуживании, указанном в таблице 4.Техническое обслуживание проводят квалифицированные электромеханики под руководством лица, ответственного за техническое обслуживание стерилизатора. Ответственные за исправное состояние, за безопасное действие емкости и техническое обслуживание стерилизаторов назначается приказом по лечебному учреждению, из числа ИТР, прошедших обучение и проверку знаний в установленном порядке.Техническое обслуживание электрической части стерилизатора должно производиться в соответствии с действующими «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок», а также в соответствии с разделом 2 данного руководстваТехническое обслуживание стерилизационной камеры и парогенератора, как емкости, работающей под давлением, должно проводиться в соответствии с действующими ПБ-10-115-96 «Правил устройства и безопасной эксплуатации емкостей, работающих под давлением» и ОМУ 42-21-35-91 «Правила эксплуатации и требования безопасности при работе на паровых стерилизаторах»Внешние поверхности ограждающих панелей из нержавеющей стали периодически (по мере необходимости) протираются силиконовой смазкой.Таблица 4

Содержание работ и методика их проведения.	Технические требования	Приборы, инструменты, приспособлення материалы необходимые для проведения работ.	Периодичность проведения работ.
1. Проверка технического состояния стерилизатора после его установки и монтажа: проверка креплений всех приборов, герметичности соединений трубопроводной арматуры, состояния электрооборудования, устранение неисправностей;	Приборы, электроаппаратура должны быть надежно закреплены; Трубопроводы должны быть надежно соединены, в соединениях не должно быть парения и подтекания, винтовые соединения электрических цепей должны быть подтянуты. Резьбовые соединения должны быть надежно подтянуты.	Набор слесарного инструмента.	В период пусконаладочных работ
Проведение пробной стерилизации при незагруженой камере: проверка герметичности соединений трубопровода и уплотнения дверей.			Заземление должно быть прочным
Сопротивление изоляции электрооборудования измеряется последовательно для каждой фазы сетевого цепи электросхемы относительно корпуса, электронагреватели при измерении выключаются	Сопротивление изоляции между сетевой цепью и корпусом электрошкафа должно быть не менее 2 МОм. Отсчет величины сопротивления проводится через одну минуту после приложения напряжения.	Мегаомметр М1101М. Измерительное напряжение 500В	Через 12 месяцев.
Сопротивление изоляции ТЭН замеряется последовательно для каждого нагревателя между контактным стержнем и корпусом нагревателя. При замене ТЭНа для предотвращения прикипания гайки к втулке, покройте гайку тонким слоем графитной смазки.	Сопротивление изоляции ТЭНов в холодном состоянии должно быть не менее 1МОм. При снижении сопротивления изоляции менее 1 МОм необходимо просушить Тэны, при температуре 120-150ºС. На поверхности изоляторов и контактных соединениях не должно быть загрязнений.	Мегаомметр М1101М. Измерительное напряжение 500В. Графитовая смазка УССА ГОСТ 3333-80	Через 12 месяцев.
Смазка центрального затвора дверей с оси дверей выполняется путем залива масла в отверстие (см. Рис.15), смазыванием ходового винта и стыкующихся поверхностей деталей (см. Рис.14), заблаговременно сняв штурвал затвора и кожух двери.	Центральный затвор должен вращаться легко без заедания. Усилие на рукоятку затвора не более 150Н (15кгс)	Смазка ЦІАТИМ-202 ГОСТ 11110-75	Один раз в 6 месяцев.
Проверка визуально герметичности соединений, плотности закрытия дверей, состояния и надежности крепления деталей. Подтягивание резьбовых соединений.	В соединениях стерилизатора недопустимы парения и подтекания. Крепления деталей должны быть надежные.	Набор слесарного инструмента.	Один раз в 6 месяцев.

Методика проверки правильности показаний индикатора температуры. Для проверки подключите к разъему J604 контроллера А8 вместо термопреобразователя сопротивления А25, провереный органами Госстандарта магазин сопротивления, класса не менее 0,02 например Р4834, согласно ниже приведенной схеме.Включите стерилизатор и подключите пульт управления ИМ из комплекта поставки в разъем «УПРАВЛЕНИЕ РУЧНОЕ» на двери электрошкафа. Установите резистором R2 ток 5,068 мА, дисплей должен показать значение давления -0,60 Бар. Затем установите резистором R2 ток 12,0 мА, дисплей должен показать значение давления 2,00 Бар. Если дисплей показывает другие значения давления, что отличаются от указанных выше более чем на 0,01 Бар, требуется подстройка аналогового входа J600. Для подстройки, последовательно устанавливая резистором R2 значения тока 5,068 и 12,00 мА, вращением подстроечных резисторов Р201, Р207 контроллера А8 (Поз.18 рисунок 10) установите в соответствии -0,60 и 2,00 Бар на дисплее. После подстройки необходимо зафиксировать регулировочные винты подстроечных резисторов краской и восстановить электросхему стерилизатора.

Характерные неисправности и способы их устранения

Перечень наиболее часто встречающихся или возможных неисправностей приведены в таблице 5. Для локализации неисправностей используйте подсказки, которые выводит система управления на дисплей и принтер (см. также п1.4.14) данного руководства.Таблица 5

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки.	Вероятная причина	Способ устранения	Примечание
Не создается рабочее давление пара в стерилизационной камере.	Перегорели ТЭНы.Неисправны или загрязнены клапана «Пар в камеру», «Сброс пара»	Заменить неисправные ТЭНы.Прочистить клапан соленоидный.
Двери стерилизационной камеры не открываются.	Создание вакуума внутри камеры в результате охлаждения воздуха или плотно закрытые двери.	Пустить пар в камеру из парогенератора при закрытом центральном затворе, удалить пар, и когда давление пара по манометру будет равно «0», открыть двери.
При нажатии на кнопку одного из режимов стерилизации режим не запускается.	См. Сообщение на пульте управления	Выполнить рекомендации системы управления.
Не горит сигнальная лампа «Сеть» и нет подсветки дисплея.	Перегорела лампа.Перегорел предохранитель.	Заменить лампу.Заменить плавкую вставку предохранителя.
Увеличить время нагрева воды в парогенераторе.	Перегорела часть ТЭНа.	Заменить перегоревшие ТЭНы.
Мановакууметры не показывает давления пара при наличии давления в стерилизационной камере.	Загрязнились сифонные трубки с которыми смонтированы приборы.	Выпустить пар, прочистить входные отверстия маномета и сифонную трубку.
При очевидном отсутствии давления пара стрелка манометра или мановакууметра не стоит на нуле.	Поврежден механизм манометра или мановакууметра.	Заменить манометр или мановакууметр новым, проверенным в территориальном органе Госстандарта.

Гарантии производителя

Гарантия на медтехнику не действует в случае монтажа и пуско-наладки оборудования фирмой, не имеющей договора «О комплексном техническом обслуживании медтехники в период действия гарантийного и постгарантийного периода эксплуатации ».Завод-изготовитель гарантирует исправную работу изделия в течение гарантийного срока эксплуатации, при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и правил эксплуатации технического обслуживания и ремонта, изложенных в данном руководстве.Срок гарантии эксплуатации устанавливается 12 месяцев.Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода стерилизатора в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев со дня получения стерилизатора потребителем, и 12 месяцев со дня изготовления изделия.В течение гарантийного срока завод-изготовитель безвозмездно ремонтирует или заменяет изделие и его части.Гарантийный ремонт и замена изделия производится в мастерских «Медтехника» или заводом-производителем.Пересылка изделий, подлежащих гарантийному ремонту или замена проводится за счет завода-производителя.Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.