Автоклав ГК-100-3

Характеристики

Объем камеры, дм3	100
Внутренний диаметр	400
Глубина	830
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм	1460х600х1150
Напряжение питания	380/50(60)
Установочная мощность, кВт	490х400х475
Время прогрева стерилизатора, мин.	35

Описание

Запасные части

Послегарантийный ремонт

Оплата

Установка

Паспорт

Инструкция

Автоклав ГК 100 – это оборудование отечественного производителя, которое является аналогом известных и самых современных европейских стерилизаторов, поэтому оно полностью соответствует всем принятым Украинским стандартам.

Автоклав ГК-100, также может применяться для стерилизации медицинских растворов, микробиологических культур и питательных средств. Загрузка в данной модели может осуществляться как с помощью специальных корзин, так и с помощью стеллажей, которые обеспечивают полную механизацию процесса и делают работу оператора более комфортной. Корзины и стеллажи не входят в комплектацию стерилизатора и приобретаются отдельно.

Благодаря компактным габаритам и грамотно продуманной расстановке, автоклав ГК 100, можно успешно установить в условиях небольших площадей. Все циклы стерилизации выполняются в полуавтоматическом режиме.
Данная модель позволяет отказать от стерилизации химическим методом, полностью исключить человеческий фактор и гарантировать высокий уровень стерилизации дорогостоящего инструментария и оборудования.

Благодаря использованию пара под высоким давлением, обработка в стерилизаторе АК-100 не повреждает обеззараживаемый инструментарий и материалы, не изменяет их свойств и структуры. В качестве среды для стерилизации в автоклаве используется проточная вода, которая нагревается до высоких температур за короткий промежуток времени. Это особенность работы техники позволяет сэкономить на расходах электроэнергии при проведении многочисленных циклов стерилизации.
Автоклав АК-100 соответствует международным требованиям и стандартам качества, поэтому использование данного оборудования разрешено в государственных и частных клиниках и немедицинских учреждениях.

У нас вы можете купить запчасти к автоклаву или заказать их замену силами наших специалистов. В этом случае дипломированные инженеры компании оперативно прибудут на место установки медицинского оборудования, произведут необходимые ремонтные работы с последующим предоставлением официальной гарантии.

Все запчасти и комплектующие изготавливаются на нашем производстве из высококачественных материалов. Чтобы обеспечить надежную и бесперебойную работу медицинского оборудования, вы можете заключить договор с нашей компанией на регулярное техническое обслуживание медицинского оборудования.

Это значит, что наши инженеры будут систематически осуществлять его чистку, диагностику и наладку, согласно всем правилам эксплуатации вашего стерилизатора.

Почему разумно и выгодно покупать детали и комплектующие от оригинального изготовителя?

Высокое качество и надежность запчастей;
Минимальный риск возникновения повторных неисправностей техники;
Стабильная и высокоэффективная работа оборудования;
Наличие документации к оригинальным деталям;
Осуществление гарантийного и послегарантийного ремонта производителем.

Оригинальные запчасти, изготовленные производителем стерилизаторов, — гарантия исправной и надежной работы техники, а также минимального риска возникновения повторных поломок. Детали и комплектующие оригинального производства учитывают особенности строения и функционирования той или иной модели стерилизаторов, поэтому они способны выдерживать высокие нагрузки, обеспечивая эффективную работу обеззараживающего оборудования. При покупке запчастей нефирменного изготовления производитель не дает гарантии, что прибор будет работать исправно и соответствовать международным требованиям стерилизационной техники. Для гарантии качественной работы и максимально эффективного обеззараживания рекомендуется использовать для замены только оригинальные комплектующие, прошедшие тестирования и имеющие соответствующую сертификацию.

Мы предлагаем своим клиентам полный комплекс восстановительных работ, которые могут производиться на объектах заказчика или на производственных площадях нашей компании.

Диагностика и ремонт стерилизаторов осуществляется с последующим предоставлением официальной гарантии от нашей компании, в том числе на замененные мастерами детали и комплектующие. Заключив с нашей компанией обоюдовыгодный договор на техническое обслуживание стерилизаторов, которое необходимо производить один раз в полгода, вы гарантированно получаете бесперебойную работу медицинского оборудования.

У нас вы можете осуществить гарантийный и послегарантийный ремонт автоклава, цена которого будет для вас наиболее приемлемой, а также тестирование, наладку и модернизацию технической базы медицинского оборудования.

Почему ремонт стерилизатора лучше доверить профессиональному мастеру?

Полная диагностика и устранение неисправностей любой сложности;
Гарантированное восстановление техники;
Высокое качество ремонтных работ;
Использование исключительно оригинальных деталей и комплектующих;
Послеремонтная настройка оборудования;
Выдача послеремонтной гарантии.

Предварительная диагностика — основное преимущество профессионального ремонта. Диагностика позволяет точно определить тип поломки, ее степень сложности, а также разработать оптимальный план ремонтных работ. Квалифицированный мастер, специализирующийся на ремонте стерилизационного оборудования, знает особенности строения и функционирования данного вида приборов. Благодаря этому обслуживание обеззараживающей техники осуществляется максимально качественно и эффективно. Использование оригинальных запчастей позволяет не только восстановить работоспособность стерилизатора, но и предотвратить его повторные поломки. Также профессиональный мастер настраивает стерилизатор, что позволяет использовать прибор сразу же после проведения ремонта.

Способ оплаты мы обязательно согласовываем с нашими заказчиками.

Для вашего максимального удобства мы предусмотрели различные методы оплаты заказанной продукции:

наличными,
наложенным платежом,
пластиковыми картами,
на расчетный счет.

Также у нас возможна 50% предоплата, более подробно о которой вы можете узнать у наших менеджеров.

Юридические лица, частные предприниматели или частные лица оформляют заказ у нашего менеджера и получают счет для оплаты. Все требуемые документы:

оригинал счета,
товарная накладная,
налоговая накладная,
документы на медицинскую технику и оборудование

доставляются по вашему желанию либо вместе с заказом, либо по почте.

У нас уже отработана практика участия в тендерах на закупку медицинского оборудования для государственных учреждений, где оплата медицинского оброрудования производится за бюджетные средства, с соответствующим пакетом тендерной документации и контролем целевого использования.

Правильная установка стерилизатора — залог исправной и безопасной работы оборудования. По этой причине монтажные работы стерилизационных приборов должен выполнять только квалифицированный мастер.

В нашей компании, помимо продажи и обслуживания стерилизаторов, предлагаются услуги по их установке. Монтаж оборудования осуществляется сразу же после доставки прибора клиенту. Услуга установки стерилизаторов не входит в цену прибора и оплачивается отдельно. Менеджера компания предварительно оговаривают стоимость монтажных работ и согласуют условия монтажа индивидуально с каждым клиентом.

Произвести установку стерилизационного оборудования в нашей фирме необходимо по следующим причинам:

Наличие сертификатов, разрешающих проводить монтаж стерилизаторов и автоклавов;
Специально обученный персонал, знающий особенности строения и работы обеззараживающего оборудования;
Проведение монтажа техники в самые короткие сроки;
Выполнение тестовых запусков и настройка работы стерилизаторов.

Доверить установку стерилизатора мастерам нашей компании — это быть на 100% уверенным в качестве проведенных монтажных работы и правильном функционировании оборудования. Наша фирма имеет сертификаты международного образца, позволяющие выполнять монтаж обеззараживающей техники. Выбирая малоизвестные компании, которые занимаются исключительно установкой стерилизаторов, Вы не можете быть уверены в квалификации мастеров и надежности их работы. Мы же собрали команду специалистов и обучили их правильно, эффективно и качественно проводить монтаж стерилизационного оборудования. Зная особенности строения и работы приборов, наши мастера быстро и надежно выполнят монтаж стерилизаторов с их последующими тестовыми запусками и настройкой.

Автоклав ГК-100: паспорт

Цель парового стерилизатора (он же автоклав) — очистить до стерильного состояния предметы медицинского предназначения: лабораторную посуду из стекла и термоустойчивого пластика, инструментарий для хирургических и диагностических вмешательств, халаты и другой больничный текстиль. Также посредством воздействия насыщенного водного пара под высоким давлением можно обрабатывать шовный лигатурный материал, а также другие предметы, способные находиться под высокотемпературным воздействием без изменения своих функциональных характеристик.

Предназначение автоклава ГК-100

Прибор можно использовать в помещении с температурой от 10⁰С до 35⁰С, а влажность воздуха вблизи стерилизатора должна быть на уровне не более 80%. Перед началом рабочих процессов необходимо прочесть и возвращаться в случае необходимости к «Правилам эксплуатации» и соблюдать технику безопасности при взаимодействии с прибором. Необходимо придерживаться предписаний из методической литературы, касающейся очистки перед стерилизацией, дезинфекции, стерилизации медицинских изделий.

Важная информация! Данная модель автоклава не предназначена для работы с растворами!

Автоклав ГК-100: паспорт и теххарактеристики

К основным характеристикам технического плана в данном устройстве относятся:

до 0,22 МПа (или 2,2 кг/см²) — давление работающего пара в парогенераторе и камере для стерилизации;
подведен трехфазный переменный ток;
380 В напряжение;
50 — 60 Гц рабочая частота;
14 кВт мощность потребления;
40 см — диаметр камеры для дезинфекции внутри;
два рабочих режима (первый включает давление 0,2 МПа с температурой 132⁰С и временной выдержкой в 20 минут, а второй — 0,11 МПа при температурном режиме 120⁰С и длительности стерилизационного процесса в 45 минут).

По габаритам данная модель автоклава относится к разряду крупного медоборудования с размерами 1460х1275х600 мм (высота, длина, ширина соответственно) и массой в 230 килограмм. По информации, предоставленной заводом-изготовителем, аппарат способен в среднем наработать около 2500 стерилизационных циклов. Средний срок службы исчисляется десятью годами эксплуатации.

Предельное состояние автоклава наступает в случае появление следующих признаков:

когда нарушена герметичность между составляющими элементами прибора, контактирующими с жидкостью, — момент отказа связан с поломкой либо изношенностью рабочей камеры;
по требованиям ГОСТ, связанных с электрической безопасностью, стерилизатор может не соответствовать норме — в том случае, если проблемы с электробезопасностью невозможно решить;
автоклав списывают, если подсчитанные годовые затраты на ремонт и техобслуживание достигают 60 и более процентов от стоимости нового аналогичного оборудования, то есть его экономически невыгодно восстанавливать;

Обратите внимание, что в названии модели зашифровано максимально допустимая вместимость резервуара для воды на один цикл стерилизации — не более 100 литров!

Стерилизатор ГК-100: комплектность поставки

Таблица 1

Число диталей	Название	Документация
Один	Стерилизатор паровой ГК-100	ЦТ 129М00.000
Четыре	Вставки плавкие 1-1 0,5 А	АГО 481 303ТУ
Два	Кольца	ЦТ 129 02 009
Одна	Прокладка, размещенная под крышкой камеры	ЦТ 129 01 009
Одна	Прокладка парогенератора	ЦТ 129 02 004
Одно	Стекло	ЦТ 129 02 235
Одна	Сигнальная лампа	ИКАЯ 675100 001 ТУ
Две	Светосигнальные арматуры неокрашенные	ТУ 3469 004 17148161 99
Три	Трубчатых электрических нагревателя	ТЕН 152 03 000
Один	Парогаситель	ЦТ 129 М 70 000
Один	Паспорт автоклава	ЦТ 129 М 00 000 ПС
Один	Паспорт емкости, работающей под давлением
Один	Паспорт электроконтактного манометра
Один	Паспорт мановакуумметра
Один	Паспорт предохранительного клапана	АОВ 75 110 00 ПС
Один	Паспорт парогасителя	ЦТ 129 М 70 000 ПС

Строение стерилизатора ГК 100

Вот что является основными составляющими у модели автоклава ГК-100:

камерный отсек с дверью;
каркас;
конденсатор;
парогенератор;
шкаф для электрического оборудования;
панели;
бактериальная фильтрационная система;
трубопровод;
электроконтактный манометр;
мановакуумметр;
заземляющий зажим;
шаровые управляющие краны.

По форме рабочая камера напоминает цилиндр: в ней размещаются материалы и оборудование на обработку. В передней части находится паз палубного кольца, а в нем — прокладка из резины, уплотняющая пространство от камеры до двери. Дверь стоит на шарнирах, ее элементами являются траверсы, круглая сферическая плита, кожух, механизм запорного типа винтовой. Отверстие камеры закрывается сферической плитой, прикрепленной винтами к траверсу. Механизм запорного типа включает в себя рукоятку, винт, прижим. Чтобы привести механизм в действие, необходимо ввести траверсы в пазы, покрутить рукоятку плиты сферической; во время прокрутки винт прижмется (или зажмется) к камерному отверстию.

Конденсатор монтируется к камере для обработки паром, он соединен с внутренним паровым пространством. Штуцер вентиля присоединен, имеет встроенный обратный клапан, пропускающий воздушные и паровые потоки исключительно в направлении канализационной трубы. Внутри конденсатор соединен с водопроводной и канализационной системами. Снаружи камера стерилизации имеет теплоизоляцию.

Работающий парогенератор вырабатывает пар, необходимый для начала обеззараживания. Парогенератор — это своеобразный цилиндр с плоской крышкой и сферичным дном, посредине которого установлены ТЭНы (тепловые электрические нагреватели). Внешняя сторона характеризуется нахождением на ней клапана-предохранителя и водоуказательной колонки. Трубопроводная система, подсоединенная к парогенератору, отвечает за забор водопроводной воды и сброс отработанной жидкости в канализацию. Трубопроводы и арматура управляют функциями стерилизационного аппарата, заправку и очистку генератора пара, сброс конденсата. Трубопровод устроен по пневмогидравлическому принципу действия.

Если в вашей местности нету водопроводной и канализационной систем, вода в парогенератор может быть доставлена с помощью лейки на водоуказательной колонке. После заливания жидкости кран водоуказательной колонки необходимо закрыть.

Чтобы корректировать рабочие моменты, управляйте четырьмя кранами (12, 13, 14 и 15) на левой двери автоклава. Функция каждого крана представлена ниже:

12 кран означает «пар в камеру» и используется, чтобы подавать пар под давлением из генератора в рабочее пространство;
13 кран значит «воздух в камеру» и выравнивает показатели давления во время просушивания;
14 кран под названием «вакуум» способствует образованию разреженного газа в герметичном непроницаемом резервуаре;
15 — «слив конденсата» — характеризуется выбросом содержимого конденсатора.

С помощью шаровых кранов вода сливается в генератор пара. По трубам жидкость и паровые потоки движутся следующим образом:

Парогенератор запускается, нагревается и под давлением подается в рабочую камеру.
Вентиль открывается и пар сквозь камеру проходит к конденсатору.
Продув с открытым вентилем приводит к тому, что потоки из камеры и конденсатора перемещаются в канализацию.
Вакуум создается при закрытых вентилях, пар идет из камеры в конденсатор, после чего конденсируется и остается в этой зоне.
Конденсат сбрасывается в канализационные трубы при открытом отверстии.
Когда выравнивается давление в камере стерилизации, приближаясь к атмосферному, вентиль открыт, а воздух проникает внутрь.

Все составные части автоклава компактно размещены в каркасе из сварных рам, для защиты окруженных съемными панелями.

Электрическое устройство нагревает воду в генераторе пара, автоматически поддерживает паровое давление. Электрошкаф размещен внизу справа.

Пневмогидравлическая система имеет особый принцип функционирования: водопроводная вода через вентиль попадает в генератор пара, в котором она нагревается до рабочего температурного режима. Получается пар, который при нарастании давления до показателей 1,1 кг/см² приводит к открытию вентиля 12 «пар в камеру».

Продув в течение десяти минут заканчивается закрытием вентиля. Для контроля за ситуацией пользуются электроконтактным манометром. Когда давление в камере дошло до режимных значений, а продувка завершилась, начинается отсчет времени на стерилизационный процесс под контролем мановакуумметра. Если вода заливалась через лейку, процесс просушивания невозможен.

Техобслуживание модели гк 100

Для ТО парового стерилизатора необходимо выполнения ряда проверок: трудоспособно ли электрическое оборудование, приборы для контроля за измерениями, трубопроводная и арматурная системы, клапан-предохранитель. Обязательно проводится осмотр на наличие смазки на дверном затворе, чистки электронагревателя от накипи, водонагревательного стекла на колонке, а также другие виды работ из таблицы, расположенной ниже.

Только квалифицированные электромеханики могут проводить техобслуживание, руководит ими ответственное лицо за техническое обслуживание автоклава. Устранение выявленных неисправностей проводится профессиональными электриками, слесарями, сантехниками.

Электрооборудование обслуживается согласно актуальным правилам тех. эксплуатации электрических установок потребителей, а также правилами ТБ при работа с электроустановками. В случае с камерой и парогенератором, работающими под высоким давлением, надо действовать по пунктам правил устройства и безопасной эксплуатации емкостей, функционирующих под давлением, а также требований соблюдения безопасности при взаимодействии с паровыми стерилизаторами.

Таблица 2

Методика	Требования технического характера	Инструменты и материалы для работ	Частота проведения мероприятий
1. Проверяется состояние устройства после монтажа: проверка креплений, соединений, электрической части; устранения неисправностей; пробная стерилизация с пустой камерой, осмотр труб и уплотнителей на предмет герметичности, контроль за надежностью заземления.	закрепление приборов и электроаппаратуры, соединения труб без подтеканий и пара, подтягивание винтов электроцепей, затягивание резьбы	набор слесаря	во время настройки запуска и регулировки
2. Общая визуальная проверка электрошкафа, управляющих пультов, контактов, крепежей электричества, соединений электроцепей, состояния металлических рукавов. Плохую изоляцию, свободные клеммы и подгоревшие контакты заменяют.	Не должно быть пыли, влаги, грязи, видимых повреждений. Контакты — чистые. Крепления — стойкие. Металлорукава — без обрывов, концы закреплены	слесарные инструменты	каждый месяц
3. Изоляционное сопротивление последовательно измеряется на каждой фазе электроцепи схемы касательно корпуса. ТЭН при замерах отключен. Выключатель электрошкафа во включенном положении.	От 2 МОм и более должно быть изоляционное сопротивление между цепью сети и корпусом шкафа электрического. Величина сопротивления отсчитывается спустя минуту после подачи напряжения.	Мегометр М 1101 М. Измерительное напряжение 500 В	каждый год
4. Изоляционное сопротивление ТЭН замеряется последовательно для каждого нагревательного элемента между контактом и нагревательным корпусом. Если ТЭН меняют, следует смазать гайку графитовой смазкой тонким слоем, чтобы избежать ее прилипания к втулке.	1 МОм и более должно быть изоляционное сопротивление ТЭН. Если эти показатели ниже, тогда электронагреватель просушивают при температуре 120 ⁰С — 150⁰С.	Манометр с измерительным напряжением 500 В, графитная смазка ОСТ 26 07 1204 75	каждый год
5. Просмотр дверей: затвора, резьбы ходового винта и прижима. Смазка замка через смазывание ходового винта.	Винтовая и прижимная резьба в идеале физически исправны. Если наблюдается износ ходовой пары винт-прижим, потребуется замена. Затвор при вращении должен вести себя легко и без особых усилий — до 150 Н.	Смазка ЦИАТИМ 202 согласно ГОСТ 11110 75	каждый месяц
6. Зрительная проверка соединений на герметичность, двери должны плотно закрываться, а детали должны быть в адекватном состоянии и крепиться надежно. Необходимо выполнить подтягивание соединений с резьбой.	Соединительные узлы автоклава не должны подтекать. Все детали должна быть хорошо закрепленными.	Слесарный инструментарий	каждый месяц
7. Чистка накипи в генераторе пара, водяных датчиках, трубопроводной арматуре, электронагревателях. Для этих целей использовать бытовой антинакипин, добавляя его в генератор пара, после чего проводится «холостой» цикл без загрузки предметов медицинского назначения, после чего удаляется шлам со снятием крышки генератора. Накипь можно удалять и методом механической чистки.	Накипь должна отсутствовать на всех поверхностях	Антинакипин ТУ 6 08 177 70 (технический тринатрий фосфат на фосфорной кислоте)	каждый месяц
8. Уровневые датчики, водоуказательное стекло чистят от накипи с разбором водоуказательной колонки.	На поверхности стекла и датчиков накипь не должна присутствовать		по мере загрязнения
9. Контроль за состоянием и точностью манометров, мановакуумметров, электроконтактных манометров	Датчик уровня в норме установлен в горизонтальной плоскости	Слесарный инструментарий	каждый год
10. Обратные клапаны чистятся от образований накипи	Трубы в своих внутренних и функциональных поверхностях должны быть без проявлений накипи	Подойдут средства очистки металлов	каждые два месяца
11. Чистка камеры для стерилизации	Рабочая камера должна быть очищенной. Прокладку дверей нельзя промывать органическим растворителем.		ежедневно
12. Контроль за трудоспособностью клапана-предохранителя	Клапан в норме срабатывает при нарастании давления в парогенераторе в пределах 0,23 — 0,27 МПа	слесарный набор, пломбир	каждые полгода

Автоклав ГК-100, инструкция. Указания по мерам безопасности

Стерилизатор паровой ВП-ГК-100 является емкостью, работающей под давлением. Чтобы избежать аварийных ситуаций, необходимо выполнять все требования настоящей инструкции. «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правила эксплуатации и требования безопасности при работе на паровых стерилизаторах». «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей»

К обслуживанию стерилизатора допускать лиц, прошедших специальное обучение по обслуживанию стерилизаторов, изучивших документ стерилизатор паровой ГК-100 инструкция.

Прежде чем подсоединить стерилизатор к источнику переменного тока, заземлите стерилизатор.

Регулярно, после 4-5 циклов стерилизации, при наличии давления следует поднимать шток предохранительного клапана, для предупреждения прикипания клапана.

Лицо, ответственное за исправное состояние и за безопасное действие емкости обязано периодически проверять предохранительный клапан на срабатывание. В случае неисправности ответственное лицо проводит ремонт клапана, его регулировку и пломбирование.

При загрязнении водоуказательного стекла отвернуть гайки и прочистить его.

Следите за показаниями манометра и мановакуумметра, и если стрелка заходит за красную черту, необходимо отключить стерилизатор.

Ежедневно, в конце каждой рабочей смены, протрите внутреннюю поверхность стерилизационной камеры влажной полотняной салфеткой, а затем сухой салфеткой с тем, чтобы удалить налет который образовался на поверхности стерилизационной камеры. До следующей смены двери стерилизационной камеры должны быть открыты.

В соответствии с документом: Инструкция автоклав ГК-100 запрещается:

приступать к эксплуатации стерилизатора без тщательного ознакомления с настоящим паспортом, а также до обучения обслуживающего персонала соответствующим правилам и положениям.
эксплуатировать стерилизатор без заземления.
оставлять стерилизатор без присмотра в рабочем состоянии.
эксплуатировать стерилизатор при неисправном или неотрегулированном предохранительном клапане.
эксплуатировать стерилизатор при неисправных манометрах, а также после окончания срока их годности.
пускать пар в камеру при не полностью закрытом затворе.
открывать дверь стерилизационной камеры при наличии давления в ней.
производить ремонт стерилизатора при наличии давления в парогенераторе, стерилизационной камере, трубопроводе.
производить ремонт электрооборудования, находящегося под напряжением.

6. 10. Стерилизатор должен соответствовать требованиям электробезопасности согласно ГОСТ
12.2.025-76 и выполнен по классу 1 тип Н. Для правильной работы устройства: автоклав ГК-100 инструкция содержит максимально полные данные, которые необходимо соблюдать в точности.

Подготовка стерилизатора к работе

Осмотрите распакованный стерилизатор и определите его состояние после транспортировки.
Проверьте комплектность стерилизатора.
Очистите стерилизатор от консервационного масла и протрите насухо, а стерилизационную камеру промойте горячей водой.
Установите стерилизатор (рис. 7.) в помещении, в котором присутствует водопровод или канализация.
Подключите соответствующие выводы к канализационной и водопроводной сетей.
Подключите стерилизатор к заземлению гибким медным проводом сечением, равным сечению токопроводящих кабелей. Для присоединения заземляющего провода, на основании каркаса предусмотрен зажим заземления 11 (рис. .1).
Подключите общий выключатель к электросети медным проводом, сечением не менее 2,5 мм 2 .
Заверните в марлю стерильную вату и наполните фильтр. Чтобы не закупорить входное отверстие, не следует плотно наполнять фильтр.
Загрузите стерилизационные коробки медицинскими принадлежностями, подлежащими стерилизации. Эффективность стерилизации зависит от плотности укладки.Рекомендуемая плотность загрузки стерилизационных коробок хирургическим бельем и перевязочным материалом (загрузка изделий одного наименования) приведена с МУ-287-113 «Методические указания по дезинфекции, предстерилизационной очистке и стерилизации изделий медицинского назначения».

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание стерилизатора парового ВП-ГК-100 заключается в проверке работоспособности электрооборудования, контрольно-измерительных приборов, систем трубопроводов и арматуры, предохранительного клапана, а также в своевременном смазывании затвора дверей и очистки от накипи ТЭНов, датчиков уровня и водоуказательного стекла колонки 9, согласно перечня работ при техническом обслуживании и ремонте.

Техническое обслуживание проводят квалифицированные электромеханики под руководством лица, ответственного за техническое обслуживание стерилизатора.Ответственные за исправное состояние, за безопасное действие и техническое обслуживание стерилизаторов назначаются приказом по лечебному учреждению из числа ИТР, прошедших проверку знаний в установленном порядке.

Производите техническое обслуживание стерилизатора и устранение неисправностей высоко квалифицированными специалистами:электриком и слесарем-сантехником в соответствии с разделом 6 документа: инструкция стерилизатор паровой ГК-100, а также ЗМЗ 42-21-35-91 «Правила эксплуатации и требования безопасности при работе на паровых стерилизаторах», утвержденных Министерством здравоохранения от 1 июля 1992 года.

Техническое обслуживание электрической части стерилизатора должно производиться в соответствии с действующими «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей) и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», а также согласно с разделом 6 настоящей инструкции.

Техническое обслуживание стерилизационной камеры и парогенератора, как емкости, работающей под давлением, должно проводиться в соответствии с действующими «Правилами устройства и безопасной эксплуатации емкостей, работающих под давлением», «Правилами эксплуатации и требования безопасности при работе на паровых стерилизаторах».

Возможные неисправности и способы их устранения

Таблица 4.

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки.	Вероятная причина	Способ устранения
1. Манометр не показывает давление при наличии давления пара в стерилизационной камере или парогенераторе.	Засорилась сифонная трубка.	Отключить стерилизатор от сети, снять сифонную трубку, почистить, поставить на место. Если после прочистки сифонной трубки манометр не работает, прибор необходимо заменить новым, проверенным в территориальном органе Госстандарта и метрологии.
2. Превышение заданного давления пара в парогенераторе.	Электроконтактный манометр не дает сигнал на обесточивание напряжения электронагревательных элементов парогенератора. Неисправна электрическая часть.	Заменить новым прибором, проверенным в территориальном органе Госстандарта и метрологии.
3. Предохранительный клапан при максимальном давлении 0,26 Мпа (2,6 кгс/см2) не срабатывает.	Прикипание золотника к седлу.	Осторожно поднять стержень золотника, соблюдая меры предосторожности от ожогов
4. Уровень воды в водоуказательном стекле на протяжении нескольких циклов стерилизции остается постоянным.	Засорены трубки проходящие к водоуказательному стеклу.	Прочистить трубки проволокой при отсутствии давления пара в парогенераторе.
5. Время разогрева и поднятия пара до 2,0 кгс/см2 в парогенератере превышает 25 минут.	Перегорел электронагревательный элемент.ТЭНы покрылись накипью.	Заменить новым электронагревательным элементом.Очистить ТЭНы от накипи.
6. Поднимается давление пара в стерилизационной камере при закрытом положении вентиля «Пар в камеру».	Неисправный вентиль «Пар в камеру».	Отремонтировать вентиль.
7. Разряжение в стерилизационной камере меньше (0,06 Мпа 0,6 кгс/см2)	Нарушение герметичности резьбовых соединений и герметичности прокладок.	При давлении пара в стерилизационной камере 0,22 Мпа (2,2 кгс/см3) определить места выброски. Сбросить давление до нуля и устранить выбрасывание.
8. Материал для стерилизации очень влажный.	Масса материала для стерилизации превышает рекомендуемые нормы плотности укладки.Слабое разряжение в стерилизационной камере.Не соблюдался порядок работы.	Не превышать норму укладки материала.Смотреть пункт 7.Строго соблюдать порядок работы.

Порядок работы

Закройте вентиль 3 (4) (рис. 2.) «СЛИВ ВОДЫ».
Откройте вентиль 3 (5) «ЗАЛИВ ВОДЫ» и вентиль 3 (3) «ПАР В КАМЕРУ»

Наполните парогенератор водой до верхней отметки водоуказательной колонки, закройте вентили 3 (5) и 3 (3).

Установите стрелки на электроконтактном манометре, с помощью отвертки в положение, указывающее пределы автоматической поддержки давления.
Стрелки устанавливаются следующим образом: первый режим — нижняя стрелка на отметке 1, 9; верхняя стрелка на отметке 2,2; второй режим — нижняя стрелка на отметке 1, 1; верхняя стрелка на отметке 1, 3.

Включите рукоятку вводного автомата шкафа электрооборудования 5 (рис, 1) в положение «I», при этом на пульте управления загорится сигнальная лампа «СЕСТЬ».

Выключатель 19 установите в положение «ВКЛ». Загрузите в стерилизационную камеру стерилизационные коробки.

При достижении давления в парогенераторе 0,11 МПа (1,1 кг/см 2), откройте кран «ПАР В КАМЕРУ» 12 «СЛИВ КОНДЕНСАТА» 15 и сделайте продувку (удаление воздуха) из стерилизационной камеры, в течение 10 минут,

По окончании продувки 10 мин., закрыть кран 15, поднять давление в стерилизационной камере которое соответствует рабочему давлению, заметьте время начала стерилизационной выдержки. Стерилизация осуществляется паром, при температуре и давлении:
132±2°С давление (0,2±0,02) МПа (2 + 0,2 кгс/см2) в течение (20+2) мин.
120+2°С давление (0,11+0,02) МПа (1,1+0,2 кгс/см2) в течение (45+3) мин.
За 5 и 1 минуту до окончания стерилизационной выдержки откройте кран 15 «СЛИВ КОНДЕНСАТА» на 15 секунд для удаления конденсата.

После окончания времени стерилизации закройте кран 12 «ПАР В КАМЕРУ». Выключатель 19 установите в положение ВЫКЛ.

При открытом кране 15 «СЛИВ КОНДЕНСАТА» сбросьте давление в стерилизационной камере до 0,03 МПа (0,3 кгс/см2) и закройте его.

Откройте кран 14 «ВАКУУМ». Сушку стерилизируемого материала производите в течение 10 мин. Разряжение в камере должно быть не менее — 0,06 МПа (-0,6 кгс/см2).

Закройте кран 14 «ВАКУУМ», откройте кран 13 «ВОЗДУХ В КАМЕРУ». После выравнивания давления в стерилизационной камере до нуля, откройте крышку, вращая рукоятки прижима против часовой стрелки. Закройте кран 13 «ВОЗДУХ В КАМЕРУ»

Откройте крышку камеры, извлеките из камеры коробки с простерилизированным материалом и загрузите в камеру новые коробки.

Перед каждым последующим циклом убедитесь, что воды в парогенераторе достаточно. Для нормальной работы уровень воды в парогенераторе должен быть не ниже 50 мм от верхней отметки по уровню водоуказательной колонки, в противном случае наполните парогенератор водой.

После окончания работы выключите выключатель 19, рукоятку вводного автомата шкафа электрооборудования и откройте кран «СЛИВ ВОДЫ ИЗ ПАРОГЕНЕРАТОРА» краном 15 «СЛИВ КОНДЕНСАТА» слейте конденсат из конденсатора 3.